上篇我們給大家簡述了“精密機械加工精度的獲得方法”，接下來鵬基精密小編就給大家繼續(xù)分享“機械加工精度的影響因素”。

一、機械加工工藝系統(tǒng)

加工過程中，由機床、夾具、刀具、量具和工件構(gòu)成的封閉系統(tǒng)稱為機械加工工藝系統(tǒng)

二、工藝系統(tǒng)原始誤差

1、零件未加工前工藝系統(tǒng)本身所具有的誤差(與加工過程無關(guān))，如：

1）、工藝系統(tǒng)靜誤差,包含：機床誤差、夾具誤差、刀具誤差、量具誤差；

2）、原理誤差，例:數(shù)控插補加工、相切法和泛成法加工；

3）、調(diào)整誤差

4）、測量誤差

等。

2、工藝系統(tǒng)原有精度被破壞而產(chǎn)生的附件誤差因素（與加工過程有關(guān)），包括：受力變形、受熱變形、刀具磨損、工件內(nèi)應(yīng)力等。

三、誤差敏感方向

1、切削加工過程中，由于各種原始誤差的影響，會使刀具和工件之間正確的幾何關(guān)系遭到破壞，引起加工誤差。

2、不同方向的原始誤差，對加工誤差的影響程度不同。

3、當原始誤差與工序尺寸方向一致時，原始誤差對加工精度的影響最大。

4、刀尖由A移至A’或A’’導(dǎo)致的工件半徑上的誤差是一樣的，為△R

設(shè)：Ro=25mm，△y=0.1mm

則：△R=0.0002mm

5、影響加工精度最大的方向（即通過刀刃的加工表面的法向）稱為誤差敏感方向。

當原始誤差的方向在加工表面法線方向時，引起的加工誤差最大。

當原始誤差的方向在加工表面切線方向時，引起的加工誤差最小，可以忽略不計

深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。專注服務(wù)于精密五金件、車削件、車床件、非標金屬零部件的生產(chǎn)定制。主要產(chǎn)品有：連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件；塑膠專用螺母，壓、鉚類，手把、手柄，柱塞，拉鉚，熱熔螺母，F(xiàn)A精密零件，各種軸類，骨釘，植牙螺釘?shù)染芪褰鸺?。生產(chǎn)加工范圍：尺寸公差可達±0.01mm，同心度可達：0.005mm。支持來圖加工、來樣加工、清加工同時提供OEM及ODM服務(wù)，品質(zhì)可靠，反應(yīng)迅速，綜合競爭力佳，擁有多項發(fā)明專利，幾十項實用新型專利，通過了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認證。

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